1、承台冷却管选用建筑钢筋集中化生产加工，承台冷却管连接头选用U形卡固定不动，U形卡固定不动；承台冷却管下移后，不会因为混凝土挤压成型而变型。

2、承台冷却管分节灌水，因为桩基础比较深，承台冷却管底端受力比较大，下一次灌水时，将下一次灌水的压力压着管底，管底难以形成对承台冷却管底部有效控制，下一次必须下一次灌水时，必须下一次灌水。

3、桩基础混凝土浇制结束后，混凝土初凝后，承台冷却管根据管中，发觉承台冷却管阻塞时，可尽早根据，尽快解决。

4、承台冷却管口比原地面高0.5米，端口号用密封垫片，用丝绑扎固定不动。

5、冷却管应当由厚度2mm、孔径φ30mm的焊接管件做成。3.5m厚承台竖向布置双层水管网，水准间隔1.0m，纵向间隔1m。顶层网络和承台顶部、下一层网络和承台底边之间的距离均是1.25米；:沿2.5m粗厚承台竖向布置1层水管网，水管网竖向布置在承台核心。每条自来水管的竖直进出口贸易应隔开1.5m，进出口贸易应引出来混凝土表层1m上面，各层自来水管的出入口应分开，进水管应配有进水阀和流量计量机器设备，以调节阀门。制冷水管快速接头选用胶管接头。

6、自来水管应当与钢架或立钢坚固融合，避免混凝土浇制时易自来水管变形连接头掉下来而堵漏或渗水。

7、水管网安装完毕后，将进出水口与进出水管主管和离心水泵联接，开展通水试验，保证自来水管顺畅、不渗水。

 

承台冷却管布局计划方案该怎么确认

为了能精确测量检测混凝土内部结构环境温度，正确引导混凝土保养，确保大体积混凝土的工程质量，在承台混凝土中有效布局承台冷却管，该装置选用铺设温度检测建筑钢筋方法进行温度检测，温度检测管选用厚度2mm、孔径φ30mm的焊接管件，温度检测管在整个横截面内以3~6m的间距设定，温度检测管铺设时全线贯通承台全高，外沿外露承台顶部0.2m上下，外沿不封闭式，下孔封闭式，管中不注水。

配备承台冷却管时，不必触碰冷却管，将温度检测管左右一部分固定于承重台左右建筑钢筋在网上，以确保温度检测管部位的准确性。安装完毕，请序号温度检测管，然后进行温度检测监控录像。