进行沉降板安装施工准备工作后，开展施工技术交底。现场安装施工设备，将钻孔机及时在桥台顶部靠背石两侧(距台缘最少5cm，还应根据沉降板取下时需必须预留出入空间进行考虑)垫钢板至需要高度(以千斤顶和承压钢板厚度之和为预留空间极限)，确保每块钢垫板无翘角、倾斜，将特制扁型千斤顶与手动油泵、气压表及储油桶联接好，并把千斤顶整齐放置垫块以上(活塞朝上)，之后在千斤顶上垫好承压钢板，垫至紧靠T梁底边。待同一幅梁(9片梁或6片梁)下边每台千斤顶均安装好并检查无误后，等候信号指挥者传出指引信号。

摆放好交通控制设备，桥上桥下通信通畅，定岗定员，查验；信号指挥者传出“准备”信号，各就各位，做好准备姿态。“逐渐”信号发出后，每台油泵同时迟缓、均匀的供油，随信号指引，以顶举标高和汽压二项指标开展双控，按每顶起2mm为活塞行程步幅，4mm为一个操纵步阶，垫一次铁板；每到一个步幅，步阶均停留1—2min，由技术员查验较为一片梁工作汽压及标高转变，便于下一步顶举时进行适当凋节(标高偏差不大于2mm；汽压偏差不大于0.5MPa，但边梁以外)，逐渐吊装各片梁体，当做到每级指标后马上把结论汇报给指挥组；安全巡视员同时把责任区内的安全信息汇报给指挥组。

在顶举环节中，留意立即垫好支撑垫板(钢垫板口200mm~300mm，垫在桥台顶部T梁端横隔板下紧贴垫石两边，还应根据沉降板取下时需必须预留出入空间进行考虑)，确保每块垫块无翘角、倾斜等安全隐患；若一个活塞行程不足，需在保证垫板牢固、及时(顶紧T梁)之后，让活塞泵油返程，取斤顶，在千斤顶基座部位，用钢板抬高至需要高度，反复④—⑥流程有关顶举操作。每级操作都同时进行，落差、汽压偏差严格把控在误差范围内，上一级操控的偏差可再下一级操作中作出调整，直至T梁总体摆脱沉降板顶部，继续提升，促使沉降板顶部具备5—l0mm施工空间。